線棒廠家設(shè)計生產(chǎn)的線棒工作臺贏得了廣大客戶的青睞，適用于鉗工、模具、裝配、包裝、檢測、維修、生產(chǎn)辦公等各種場所。為了保障線棒工作臺的質(zhì)量，線棒廠家需要選用優(yōu)質(zhì)的材料，按照規(guī)范要求進行設(shè)計加工，線棒產(chǎn)品生產(chǎn)完之后還需要先進行質(zhì)量檢測工作，待質(zhì)量檢測無問題后才可銷售應(yīng)用。

如何檢測線棒工作臺的質(zhì)量?

1、相對兩個側(cè)面上，應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等。吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計吊裝位置時應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。

2、作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。

3、應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。

4、工作面的硬度應(yīng)為HB 170-220。

5、根據(jù)用戶要求，在板工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。

6、工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應(yīng)清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍。在精度等級低于“00”級的 平板工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。

7、工作面應(yīng)采用刮削工藝，對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um 8、應(yīng)經(jīng)過穩(wěn)定性處理和去磁。

8、面研磨：平臺在很早的時候,人們利用三塊平臺相互匹配以產(chǎn)生真平平面。一個熟練而又有耐心的磨石師傅可以不藉助任何量測儀器,而僅利用三平臺相互匹配的方 式做多次90度之旋轉(zhuǎn)， 即可產(chǎn)生令人難以相信的真平程度。

9、平 面 度：可分實驗室級(Reference)、校驗級(Master)、工具室級(Working) 三級：

1、AA級:其平面度(μm)= 1+1.6D2 (D為平臺對角線長或直徑),用于高度精密之測定之用，常用于實驗室。

2、A級:其平面度為AA級之兩倍誤差，常用于工具檢驗室作精密量具之檢驗之用。

3、B級:其平面度為AA級之四倍誤差，常用于工具檢驗室或在現(xiàn)場檢驗量具或劃線之用。

為了提高線棒工作臺的使用性能，各線棒廠家就需要先根據(jù)客戶需求設(shè)計出產(chǎn)品圖紙，再按照規(guī)范流程進行加工，嚴格把控每一步生產(chǎn)工序。企業(yè)在選購線棒產(chǎn)品時可按照上述要求來進行質(zhì)量檢測，確保購買的產(chǎn)品能在各生產(chǎn)領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用。選擇合適的線棒產(chǎn)品也可有效提高工作效率，為企業(yè)帶來大的經(jīng)濟效益。